「磁気熱分解炉」が選ばれる理由
 

●特徴1吸気不要⇒排気は焼却炉の1/00以下
酸素を外気から取り入れた場合、当然のごとく排出しなければならないため、
酸素を外部から供給することなく内部循環するガスを再利用する方法を発明しました(特許所得済)
その方法は、分解処理部で生じた排煙をフィルター部に送り、フィルター部によるタール除去や
消臭処理の後、磁石による磁場を印加しつつ分解処理部に戻して循環させるようにしたので、
排煙を有効に活用して磁気熱分解処理を行うことができます。
●特徴2稼働したままでのメンテナンス
フィルター部を分解処理部と分離する事により、装置全体の稼働停止を伴うことなく、フィルターの交換や
清掃が行えます。
フィルター部には、シャワー用と水槽フィルタ用の計2つの水槽があり、シャワーは排煙の温度を低下させると
供にタールを除去し、後段のブロワの負担を軽減するためのものです。
水槽フィルターは、排煙が水中を泡となってくぐることで、主としてタールを除去するためのものです。
両水槽の水は、ご使用される環境により、常時給排水式または、3ヶ月に一回交換式を選択します。

●特徴3高い減容率
本装置は酸素を外部から供給せず、内部で再生した少量の酸素によって酸化反応の熱を維持する性質から
500℃程度の低温による熱分解を可能としました。
これにより、投入した廃棄物は膨張や縮小を伴わずに熱分解され、減容率は1/250程度という高い減容が
可能です。ちなみに焼却した場合の減容率は概ね1/10から1/20程度です。
●特徴4安全性の重視
温度上昇及び、装置内部にかかる圧力は、排煙を循環させるための送風機である「ブロワ」の風量及び、風圧が
上限となり、停電などにより装置が停止した場合、分解処理部の温度は緩やかに低下し続け、フィルター部の
加圧は停止します。
このときの最大加圧は乗用車のタイヤの空気圧程度であるため、万が一損傷して圧が漏れたとしても「シュー」
という音が出る程度で危険は一切ありません。
●特徴5耐久年数20年以上
本装置の分解処理部の中心温度は500℃であることは前に述べたとおりですが、この温度帯で廃棄物を処理
するとタール分と呼ばれる物質が発生しますが、ダイオキシン類の発生は殆どありません。
タール分は排煙と共に装置内を循環してフィルター部で洗浄して水槽内に堆積すると粘性のある泥状を
形成します。
また分解処理部の内壁にも付着して鉄板を膜状に覆うため内壁の損耗はゼロに等しく、本装置の耐用年数は
20年以上といえます。
※酸化分解により廃棄物を処理する装置に「焼却炉」が有りますが、焼却炉の場合、大量の酸素を供給して高温で処理することがダイオキシン類
特別措置法などで定められているため、炉内は損耗が激しく定期的なメンテナンスが必要となり維持コストは高額に及びます。

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●特徴6大気汚染防止に貢献
環境破壊防止に大きく貢献する装置です。
特長その5で述べた「タール分」は、焼却の場合「ばいじん」や「酸化硫黄」に姿を変えて排煙と共に大気に排出
される物質です。
本装置は分解処理部で発生した排煙の殆どを装置内に循環させフィルター部でタール分と臭気を除去した後に
分解処理部に戻して再利用するために大気汚染防止に大きく貢献することが可能です。
●特徴7処理費用の大幅削減
廃棄物の処理費用を大幅に削減する装置です。熱分解処理に必要な熱の維持は、循環する排煙を洗浄して
磁場を印可し熱を帯びやすいガスに替えることにより継続するため、ガスや石油等の副燃料は一切不要です。
必要なエネルギーは月額3万円程度の電気代で、これは排煙を循環させるための「ブロワ」や排煙を洗浄するための「ポンプ」及び、廃棄物を投入する為のホッパー部シャッターを開閉するための「モーター」を駆動させるものです。